随着生产设备不断提高、SMT贴装技术越来越完善，同时SMT贴片还具有高频特性好、电子产品体积小、高性能等优势，使其逐渐发展成电子组装行业中最流的一种技术，SMT贴片加工作为高精密的加工行业，接下来就由快发智造小编来分享SMT贴片加工的具体流程有哪些。
1、物料采购加工/来料检测
采购团队根据客户发来的BOM清单进行采购，采购完后进行物料检验加工，或由客户提供贴装物料，收到物料后进行检测，确认无误后进行加工。
2、丝印
丝印是SMT贴片加工的第一道工序，主要是把锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上，为元器件焊接做准备。再通过锡膏印刷机，将锡膏渗透过不锈钢或镍制钢网附着到焊盘上。
3、点胶
在SMT加工中，一般用的胶水指的是红胶，将红胶滴于PCB位置上，起到定待焊接元器件的作用。
4、在线SPI
检测焊膏的位置是否正确地附着在pcb上，这样可发现前段工序的问题，保障焊接品质。
5、贴装
快发智造使用进口的雅马哈YSM20、YSM10进行贴片，将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。
6、经过十温区氮气炉设备
经过高速贴片机贴装之后，需要经过十温区回流氮气炉，主要作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。
7、检测
为了保障组装好的PCB板焊接的品质，需要用到放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统等设备，主要作用就是检测PCB板是否有虚焊、漏焊、裂痕等缺陷。
8、返修
若检测出组装的PCB板有质量问题，需要返修。若没有问题而进行清洗、入库包装发货等。
本公司主营SMT贴片、DIP插件、组装来料加工业务。主要配套生产加工彩票投注机、银行自助终端、高清播放器、高清转换器、读票读卡系列、汽车电子、医疗电子、军工级数据监控、安防、智能家居及电脑周边产品，消费类、光学类、工控电源类的板卡（PCBA）及成品的来料制造。
